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【硅胶百科】LED软灯条灌胶时常见的问题及解决办法?

日期:2017年4月18日 11:49

    LED软灯条灌胶机由于灌胶产能高,灌胶品质好,省人工的特点,深受LED灯条生产企业的青睐。当然如果在操作过程中方法不当,也会带来一系列的问题,以下小编与大家分享LED软灯条灌胶中所遇到的问题以及解决办法。

 

   一、LED软灯条生产时有漏胶水现象,遮盖不了LED贴片灯。

原因:1、是滴胶支架宽度大于FPC线路板的宽度,一般支架的宽度大概在6毫米-7毫米,如果是滴6毫米宽度柔性线路板,由于表面张力不够会从支架边缘引流出来。

2、是胶水本身流动性太好,或者天气变冷交链反应太慢引起的。

解决办法:首先支架宽度弄小一点,小于被滴柔性线路板的宽度,其次是胶水调稠一些或者等胶水在反应变稠时在滴胶就好了,就不会流胶水了。

LED软灯条灌封胶

   二、LED软灯条生产时胶水出现气泡问题,主要为胶水的操作时间过长、配胶量过大、搅拌方法不正确、没有抽真空脱泡或脱泡时间过短。

   原因:1、胶水操作时间过长:环氧AB胶混合后放置的时间越长胶水的粘度会越来越稠,当胶水变稠了,气泡因而就难以排出了。

   解决办法:缩短操作时间,(分为:配胶时间、抽真空时间、停放时间、滴胶时使用时间)。

 

   三、LED软灯条灌胶时胶水出现表面不干问题,主要的原因有胶水配比不准确或搅拌不够均匀。

 原因:1、胶水配比不准确:配比不准确时会导致部分胶水无法发生化学反应,没有反应就没有得到充分固化,所以会出现不干或非常粘手现象。

 解决办法:配胶的误差幅度请控制在1%-1.5%以内。

 2、胶水搅拌不均匀,搅拌不均匀会出现表面不干、局部不干或固化时间变长,

 解决办法:调节一下机头部位无刷电机的转速,这样的话,混合管中的螺旋叶片会将胶水混合的更加充分。

LED软灯条灌封胶

   四、胶水固化后存在的现象及解释。

   原因1、胶水长时间放在水里面会出现表面发白的现象,但拿出以后,常温下5小时即可恢复原样。

    2、关于胶水与硅胶、PVC的粘接性能:硅胶材料、PVC均属于难粘接的材质,环氧树脂胶对PVC有一定的粘接力,但与硅胶材料粘接性能不好,容易与硅胶U型套管脱离。

   3、胶水基本固化后表面会显得有点粘手,请不要在24小时就卷盘,打包。如24小时就打包,容易出现表面粘手,容易断裂这类现象,因为24小时胶水是处于基本固化状态,没有得到完全固化。

   解决办法:其一:建议客户48小时后卷盘,打包。其二:使用润滑油,即可让表面变得光滑、亮透不影响品质。

   4、胶水在灯条贴片灯部位出现开裂现象主要原因有:配胶不准确或搅拌不均匀导致胶水固化不完全、灯条表面披覆不够厚。

   5、胶水在滴胶固化后表面出现雾蒙蒙的状态,其原因是室内湿度太大,导致胶水透明度不是很好。一般客户都是选用日光灯管或是烤箱来辅助加温,解决胶水的湿度问题;还可以用一些抽湿度的机器,保持室内的温度。其这个些方法可以处理表面吸潮现象,同时可以加快胶水固化速度,提高产品的出货量。

  综上,我们在给LED软灯条灌胶时需要按照正确的方法去操作,势必会对提升品质有很大的帮助。想了解更多关于LED软灯条灌封胶,LED透明灌封胶,led透明灌封胶厂家,led软灯条灌封胶批发,led灌封胶,led透明灌封胶价格等信息可以关注szhtq2020。

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